Ürün Açıklaması

Huituo şampuan, el yıkama ve vücut losyonu yüksek hızlı PET plastik şişe döner pompa kapatma makinesi

Kapak besleyici + otomatik kapak kaldırıcı ve unscrambler + giriş ve çıkış şişe şablonu + kapak mekanizması + reddetme mekanizması + elektrik kontrolü vb. dahil olmak üzere birkaç ana parçadan oluşur.

-PLC kontrollü, entegre kapak besleme, kavrama, yerleştirme ve döndürme (tam otomatik gerçekleştirmek için otomatik kapak ayırma makinesi ile ortak olabilir)

-Üretim kapasitesi 10 kafa ile 100bpm'ye ulaşabilir

-Hassas çalışma, kapaklarda ve kaplarda çizik ve yaralanma olmaz

-Hızlı geçişler

-Modül yapısı, dokunmatik ekranda manipüle etme, kolay bakım

-Günlük kimya endüstrisinde geçerli olan farklı boyutlardaki kapaklar için uygundur

-Dolum makinesi ve etiketleme makinesine kolay bağlantı

-Düşük çalışma gürültüsü

-Kapatma işlemi sırasında tork üç simetrik noktaya eşit olarak yayılır

-Pençeler ve kapaklar arasında göreceli olmayan hareketler yapın

-Kapatma sırasında pençeler ve şişeler arasında statik istasyon tutun

-Yüksek değerli tork kontrol sistemi, istikrarlı ve makul bir tork değeri

Şişe vidası, kontur tasarımı ile işlenir;Hassas ve hızlı biberonla besleme;Nazik hareketler, şişeye zarar vermez;

Ürünlerin farklı özellikleri için, şişe içeri giren yıldız tekerleği, şişe dışarı çıkan yıldız tekerleği, şişe alan yıldız tekerleği, şişe içeri ve dışarı kılavuz plakası ve dış tutma halkası dahil olmak üzere hızlı serbest bırakma tasarımını benimser.Şablon ve disk, farklı özellikleri ayırt etmek için renk kodludur.

Şişe çıkış kısmına akıllı algılama sensörlü çift konveyör bant yapısı monte edilmiştir.Nitelikli şişeler normal olarak taşınır ve niteliksiz (iç tüp ve kapaksız) şişeler, bir döner silindir kullanılarak otomatik olarak başka bir konveyör bandına yönlendirilir.Şişe bloğu göründüğünde, kapatma makinesi otomatik olarak duracak ve sorun çözüldüğünde tekrar başlayacaktır.

Tüm kapılar, makinenin durduğundan emin olmak için limit anahtarı ile monte edilir ve kapı açıldığında uyarı sinyali gönderir.

Hareketli muhafazaya sahip tüm üretim alanı makineleri, ana tahrik ve kontrol devresini tamamen kapatmak ve koruma açıldıktan hemen sonra tüm makine hareketini hızlı bir şekilde durdurmak için elektriksel olarak kilitlenmiştir.

Makinenin hizmet ömrünün sağlanması için bakım talimatı kurallarına uygun olarak gerçekleştirilmelidir.Makinenin çalışma süresi ve insan ihmali veya ambalaj malzemesinin seçimi nedeniyle makinenin çalışmasını sorunsuz hale getirecektir.Burada yaygın olarak meydana gelen arızalara ve sorun giderme yöntemlerine örnekler verilmiştir.

1. Yıldız Tekerleği aşırı yük alarmı: Yıldız tekerleği döndürerek, çelik boncukları sıfırlayın (çelik bilye sıfırlama karar yöntemi: Yıldız tekerleği eli hareket etmez), iptal etmek için "Sıfırla" düğmesine basın.

2. Güvenlik kapısı anahtarı alarmı: İlgili güvenlik kapısını kapatın, alarmı iptal etmek için "Sıfırla" düğmesine basın.

3. Sürekli reddetme alarmı: Sürekli yeniden eritmenin nedenini kontrol etmek için gereklidir.Sorun ortadan kalktıktan sonra, başlamak için "Sıfırla" düğmesine basın.

4. Reddedilen dolu şişe alarmı: niteliksiz ürünü çıkarın, iptal etmek için "Sıfırla" düğmesine basın.

5. Şişe sıkışmış uyarısı: Şişenin sıkışmış olup olmadığını ve diğer makinelerdeki hıza uyup uymadığını kontrol etmeniz gerekir.Şişe sıkışmış sensörü şişe algılarsa, sıfırlama gecikmesi otomatik olarak başlar.

1. Eğik kapak

1.1 Yığın halinde eğik kapaklar veya kararsız kapak kavrama

a.Kapatma şeridinin gevşek olup olmadığını kontrol edin;

B.Kapak bölücünün kapatma konumunun kapatma kafasıyla eş merkezli olup olmadığını kontrol edin;

C.Kapatma başlığının kapandığını kontrol edin, kapalı değilse, hava kaynağında veya başlık başlığının kendisinde bir sorun olup olmadığını kontrol edin;

1.2 Birkaç kapaksız ve birkaç eğik kapaklı

a.Sorunlu kapak başlığının, teknik özelliklerin ve emmenin normal olup olmadığını kontrol edin;

B.Lastik şeridin ve kavrama parçasının eksantrik olarak takılıp takılmadığını kontrol edin;

C.Kurulumdan sonra kapak ayırıcının deforme olup olmadığını ve eksantrik olup olmadığını kontrol edin;

D.Kapak gönderme kanalının düzgün olup olmadığını, çıkışın sıkışmış olup olmadığını kontrol edin, her iki taraftaki korkulukların genişliğini ve üst kapak plakasının yüksekliğini kontrol edin;

2. Sıkıştırılmamış kapak

a.Kapak başlığının aşınmış olup olmadığını kontrol edin

B.Ana bilgisayarın çok yüksek olup olmadığını ve kapak basmanın yerinde olmadığını kontrol edin.

C.Şişe yıldız çarkındaki şişe tutma kayışının aşınmış olup olmadığını, şişe tutma silindirinin hasar görüp görmediğini ve şişenin kapağı vidalarken sık sık kayap kaymadığını kontrol edin;

D.Kapatma motorunun çıkış parametrelerini artırın ve kapatma torkunu artırın;

3. Pürüzsüz şişe gönderme veya vidaya düşen şişe

a.Vida çıkış ucu ile yıldız çark arasındaki boşluğun çok büyük olup olmadığını kontrol edin.

B.Vida yüksekliğinin çok yüksek olup olmadığını kontrol edin

C.Şişe korkuluğu ile taşıma vidası arasındaki boşluğun çok küçük olup olmadığını kontrol edin

4. Yıldız çarkında sık aşırı yük alarmı

a.Giriş ve çıkış şişelerinin yıldız çarkının altındaki mekanik aşırı yük yayının çok gevşek olup olmadığını kontrol edin.

B.Yıldız çark ile şablonlar arasında bir kapak sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin.

Bakım

1) Kaldırma redüktörü, çalışma koşullarına göre 8 saatlik bir sistemde üç ayda bir yağlanmalı ve altı ayda bir değiştirilmelidir;(gres)

2) Kaldırma direksiyon dişlisinin dişli yağı, 8 saatlik çalışma koşullarına göre ilk üç ay boyunca değiştirilmelidir ve her altı ayda bir değiştirilmelidir;(Dişli yağı tip I)

3) Bağlantı yuvası yatağının her bir parçası ve her bir şanzıman parçası (dişli, zincir) ve kam kanalı üç ayda bir yağlanmalıdır;(Tereyağı)

4) Her bir bileşenin vidalarının gevşek olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin;

5) Konveyör bant temiz ve kuru tutulmalıdır;

6) Otomatik kontrol sisteminin düzgün çalışmasını sağlamak için hava filtresi valfi her gün boşaltılmalı ve yağlanmalıdır.